Acabado en pintura pulverizada del aluminio

El acabado en pintura pulverizada es un método muy duradero de proporcionar un acabado decorativo para metales y varios otros materiales.

Nuestra instalación de pintura pulverizada ofrece acabados en una variedad de colores conforme al sistema RAL, BS o también podemos igualar los colores del cliente. Nuestro servicio de acabado en pintura pulverizada abarca los componentes de aluminio y de acero.

La pintura pulverizada ofrece numerosas ventajas sobre otros acabados, incluidas las siguientes:

• Una amplia gama de acabados y colores, incluidos los metálicos, brillantes, transparentes y texturizados.
• Resistencia a la corrosión.
• La pintura pulverizada se puede aplicar a la mayoría de los componentes de metal, incluidos el acero, el zinc, el latón y el aluminio.
• El acabado duradero proporciona un acabado superficial que es menos propenso al picado, las marcas y los arañazos.
• La pintura pulverizada puede aplicarse a los componentes de uso interior y exterior.

Acabado en pintura pulverizada del aluminio – El proceso

El proceso de aplicación de pintura pulverizada empieza por la limpieza de los componentes de metal, lo cual favorece la adherencia de la capa al metal. Este proceso se lleva a cabo en un sistema de depósito de agua de inmersión de varias etapas, según se indica a continuación:

• Se utiliza un mordiente ligero y desengrasante para limpiar el metal, tras lo cual se introduce en dos baños de enjuague para lavarlo.
• A continuación, se aplica un adhesivo sin cromato para facilitar la adhesión del polvo al aluminio.
• Finalmente, se utiliza un horno de secado para garantizar que no haya humedad presente cuando se aplica la pintura pulverizada a los componentes.

A continuación se suspenden los componentes de una plantilla y se hacen pasar por una cabina donde la pintura es aplicada con pistola pulverizadora. Una vez aplicado el polvo, se introduce en un horno de polimerización donde las partículas se funden y fusionan hasta adherirse a la superficie de los componentes. Esto produce un acabado uniforme, liso y duradero.

Capalex utiliza un sistema automático de cadena/transportador continuo. El metal se carga en los soportes colgantes y luego se hace pasar por las pistolas pulverizadoras / los hornos de polimerización / enfriadores. Este sistema tiene una longitud máxima de 6000 mm.

Estamos capacitados también para elaborar series pequeñas y prototipos en una pequeña cabina secundaria, de una longitud máxima de 2000mm. Aunque nos especializamos principalmente en el recubrimiento de extrusiones de aluminio, podemos tratar componentes pequeños de aluminio, soportes de acero, componentes de acero y artículos más grandes de acero.

Colores de la pintura pulverizada

La lista de colores es amplia. En general, abarcamos todos los colores RAL estándar. RAL es un sistema de referencia cromática inventado en 1927 por Reichsausschuss fur Lieferbedingungen en Alemania. Aunque la selección de colores estándar es amplia, podemos igualar también todos los colores corporativos actuales y producir colores personalizados.

Para mayor información sobre los colores de la pintura pulverizada, póngase en contacto con nosotros.

Acabado superficial

El acabado principal refleja el nivel de brillo del producto final, que es normalmente Brillante, Satinado o Mate. Se puede escoger también entre acabado Plano y Metálico. Cuando se eligen los polvos metálicos, Capalex utiliza siempre los polvos ligados más caros ya que esto asegura una extensión más uniforme de las partículas metálicas sobre el producto final. Si su producto requiere un acabado metálico, pregunte siempre si el polvo está ligado o no.

También hay otros acabados menos corrientes como Hammerite, Texturizado, etc.

Tipos de polvos y tabla de aplicación

Los polvos más utilizados en la industria de las pinturas pulverizadas son la epoxi, el poliéster, el nylon, el PVC y, en menor grado, el poliuretano y el acrílico. Además, hay un Híbrido, una mezcla de epoxi/poliéster que se utiliza también a menudo.

Capalex utiliza principalmente epoxi, poliéster y epoxi/poliéster. Estos tres tipos de polvo cubren la mayoría de las aplicaciones de nuestros clientes.
  

Poliéster

Los polvos de poliéster son mucho más duraderos para los trabajos exteriores y éstas, junto con otras muchas características buenas, son normalmente especificadas por nuestros clientes para trabajos interiores también.

Epoxy

Los polvos a base de epoxi no se recomendarían para uso exterior, pero poseen muy buenas propiedades para aplicaciones interiores. Cobertura normal del polvo de 50-150 micras.

Epoxy/Poliéster (conocido también como Híbrido)
Los polvos a base de epoxy/poliéster son una combinación de los polvos antes mencionados y tampoco estarían recomendados para trabajos exteriores.
Cobertura normal del polvo de 50-70 micras.

Acabados noveles

Todos los acabados noveles, esto es, metálicos, texturizados, etc., se realizan con polvos a base de epoxi o de epoxi/poliéster.

Tabla de comparación de los polvos

La selección normalmente depende del uso interior o exterior del producto. Para las aplicaciones interiores se utiliza normalmente epoxi/poliéster y para las exteriores se utiliza normalmente poliéster.

Todos los polvos que utilizamos están exentos de TGIC (triglicidil-isocianurato) y todos cumplen con la legislación vigente en materia medioambiental y de salud y seguridad personal.

Tipos de pistola

Electrostática

Utiliza electricidad para producir una carga de alta tensión y produce una partícula de polvo de carga negativa por la adición de electrones. Este es el tipo principal utilizado en la industria y es el tipo empleado por Capalex.

Tribor

Esta pistola sopla el polvo rápidamente a través de tubos de nylon para cargar las partículas de polvo y produce la carga opuesta a la pistola antes mencionadas separando los electrones. Esto se asemejaría al efecto de frotar un globo contra un jersey hasta que se pegue por la electricidad estática.

Es un tipo mucho menos corriente que se utiliza principalmente en aplicaciones especializadas solamente.